工业设备润滑油实时在线监测

基于润滑油“血液”分析的预测性维护系统,帮助您提前预判设备健康,降低停机风险,实现智慧工厂升级。

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产品优势

精准油品监测

通过高灵敏度传感器,对润滑油成分、颗粒度、含水量等关键指标进行24/7实时监控。

智能趋势预测

基于大数据算法,生成设备健康趋势曲线,提前预警潜在故障,制定最优维护计划。

即插即用硬件

模块化硬件设计,无需改动原有设备,快速部署,兼容多种工业设备型号。

典型使用场景

高速转子轴承

实时监控轴承润滑油状态,预防因磨损导致的意外停机。

大型泵站

通过油品分析及时发现密封件老化或水分渗入,保障系统安全运行。

冶金压机

对高负荷压机油温、压力进行监控,避免高温失效导致的生产线停摆。

客户信任与证言

“自从使用集亿思的润滑油在线监测系统后,设备故障率下降了约30%,维修成本也随之下降。系统的预测功能让我们提前安排保养,极大提升了生产效率。”

—— 某大型制造企业运维总监

“系统的安装非常简便,硬件即插即用。监测数据直观、报表易于分析,为我们打造数字化车间提供了坚实基础。”

—— 某能源公司技术部经理

常见问题

是的,系统采用模块化硬件和通用协议,可兼容市面上大多数工业机械及设备,无需专门改造。

所有采集数据均采用AES-256加密,传输过程使用TLS 1.3协议,且支持本地离线存储,确保信息不泄露。

我们的系统支持多种报表模板,可根据企业需求定制统计周期、展示维度以及预警阈值等。

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集亿思智慧科技(南京)有限公司凭借东南大学核心技术团队与欧洲cmc公司的深度合作,提供业内领先的工业设备润滑油在线监测与预测性维护解决方案。通过对油品微观成分的连续监测,帮助制造业、能源行业和重型机械企业实现设备健康的全寿命周期管理。

我们的系统采用国产高精度传感技术,结合大数据分析平台,实现“油品即血液”,实时呈现设备运行状态。无论是高速转子、压机、泵站还是冶金设备,均能通过统一平台进行远程监控、预警与报告,为客户节约维修成本、提升设备可用率提供坚实保障。

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