苏州德斯森电子有限公司

专业从事无损检测技术与设备研发、生产及服务,为焊接机器人、汽车零部件、机械制造等行业提供涡流探伤仪、全自动涡流探伤系统及超声无损检测解决方案。

立即获取

产品优势 / 特色

涡流探伤仪

高灵敏度检测,快速定位缺陷,适用于金属表面及近表面质量评定。

全自动涡流探伤系统

集成化控制平台,实现高速、批量检测,兼容焊接机器人自动化生产线。

超声无损检测方案

多频、相控技术,深层探测,广泛应用于汽车、航空及重工行业。

客户证言

“德斯森的全自动涡流系统极大提升了我们生产线的检测效率,误报率低,操作简便。”

— 某汽车零部件企业技术总监

“涡流探伤仪在焊接机器人质量评定中的表现非常稳定,为我们提供了可靠的数据支撑。”

— 某机器人制造公司质量工程师

“超声检测方案帮助我们在大件机床中快速定位内部缺陷,显著降低了返修成本。”

— 某机械制造企业研发主管

常见问题

主要用于导电金属材料的表面与近表面缺陷检测,如钢、铝、铜等,亦可通过特定探头检测非铁磁性合金。

我们的系统提供标准化的通信接口(Ethernet/IP、Modbus 等),可快速对接各类焊接机器人,实现同步检测与控制。

采用多频相控技术,检测深度可达数十毫米,适用于大型金属构件和复合材料的内部缺陷检测。

在线咨询

验证码

苏州德斯森电子有限公司致力于提供高精度的无损检测(NDT)技术,涵盖涡流探伤仪、全自动涡流探伤系统以及超声无损检测方案,帮助焊接机器人质量评定、汽车零部件制造和机械制造行业实现更可靠的质量控制。

我们的涡流探伤仪拥有快速响应和高灵敏度的优势,在金属材料的表面及近表面缺陷检测中表现出色。全自动涡流探伤系统能够与现有的生产线无缝集成,提升检测效率并降低人工成本。

针对深层缺陷的检测需求,德斯森提供的超声无损检测方案采用多频相控技术,适用于大型机械结构和复合材料的内部探测,广泛服务于汽车、航空及重工等高端制造业。