高精度数控铣床 & 自动化改造专家

近15年研发制造经验,提供铣端面打中心孔机床、数控双头车、专用机床订制及整体自动化解决方案。

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产品优势 / 特点

高精度铣端面打中心孔机床

采用高刚性机身与先进数控系统,确保微米级加工精度,满足航空、模具等高端需求。

数控双头车一体化

双头同步加工,提高生产效率,灵活切换工序,实现一机多用,降低生产成本。

自动化改造解决方案

从机械改造到软硬件集成,提供完整的自动化生产线,实现无人值守、智能监控。

客户证言

“通亚的铣端面打中心孔机床精度极高,交货及时,售后响应快速,极大提升了我们的模具加工效率。”

— 某航空部件供应商

“双头车一体化让我们的车削生产线实现了连续加工,产能提升30%以上。”

— 某汽车零部件制造商

“自动化改造后,车间实现了无人值守,质量数据实时监控,管理成本显著下降。”

— 某电子产品包装线负责人

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无锡通亚数控装备有限公司专注于数控铣床自动化改造技术研发,凭借近15年的行业经验,为国内外客户提供高效、精准的加工解决方案。

公司核心产品包括铣端面打中心孔机床数控双头车以及专用机床订制,已广泛应用于航空、汽车、模具、电子等高端制造领域。

选择通亚,您将获得完善的技术支持、快速的售后响应以及针对性强的自动化改造方案,帮助企业实现产能升级和成本优化。

常见问题

我们的铣端面打中心孔机床采用高刚性结构和高分辨率数控系统,能够实现±5µm的加工精度,适用于航空模具、精密仪器、汽车零部件等高端制造业。

我们提供专用的同步编程软件,用户只需在同一程序中设定两头的加工路径,即可实现同步加工,无需额外编写独立代码。

根据改造规模不同,通常为4–12周。我们会在项目启动前提供详细的工期计划,确保按时交付并进行现场调试。